산업용 플랜지 가열 튜브는 표준 또는 맞춤형 탄소강 또는 스테인레스강 플랜지(ANSI, DIN 또는 JIS)에 용접된 헤어핀-구부러진 관형 요소 은-납땜 또는 TIG-용접으로 구성됩니다. 공정 액체, 점성 오일 및 압축 가스를 직접 침지 가열하기 위해 플랜지형 탱크 노즐이나 용기 벽에 직접 볼트로 고정하여 외부 재킷 손실을 제거합니다.
디자인 특징
플랜지 마운트:산업 시스템 압력을 처리하기 위한 150PSI~600PSI 등급 등급입니다.
터미널 인클로저:NEMA 4/IP66 내후성-또는 NEMA 7/9 방폭-주조 알루미늄 하우징이 전기 연결을 절연합니다.
이동식 번들:용기 노즐 연결부를 분해하지 않고도 교체를 위해 모듈형 헤어핀 요소를 추출할 수 있습니다.
통합형 써모웰:내장형-중앙 또는 측면 온도 조절관에는 직접 공정 온도 피드백을 위한 J/K 유형 열전대 또는 Pt100 RTD가 있습니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 범위 |
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플랜지 크기 |
2인치 ~ 24인치(ANSI B16.5 / DIN 표준) |
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플랜지 재질 |
탄소강(A105), 스테인레스강(304/316L), 모넬, 티타늄 |
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외장재 |
Incoloy 800, 316L 스테인레스 스틸, 구리, 티타늄, 하스텔로이 |
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전압 |
208V - 600V, 단상-상 또는 3상 |
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전력 등급 |
1kW ~ 500kW(용기 용량당 엔지니어링) |
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최대 표면 와트 밀도 |
최대 12W/cm2(유체 점도 및 유량에 따라 다름) |
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작동 압력 |
최대 3.0MPa(표준); 요청 시 더 높은 등급 제공 가능 |
제품 구조
플랜지 본체:기계적 앵커 및 압력 경계 역할을 합니다.
발열체:금속 외장 내부의 용융 산화마그네슘(MgO) 분말 중심에 위치한 저항선(NiCr 80/20).
콜드 핀:터미널 하우징 과열을 방지하기 위해 내부 저항 와이어에 용접된 가열되지 않은 부분.
터미널 박스:세라믹 블록, 버스 바 및 나사형 전원 케이블 입구를 수용합니다.
개스킷 인터페이스:열 순환 시 유체 누출로부터 플랜지 표면을 밀봉합니다.
난방 성능
열 효율:직접 담그면 98%~99%의 전기-대-열 에너지 변환이 가능합니다.
와트 밀도 제어:엔지니어링된 표면 로딩은 국부적인 필름 비등, 오일 코킹 및 열 분해를 방지합니다.
열 반응:직접적인 유체 접촉과 낮은-질량 기하학적 구조를 통해 빠른 램프{0}업 속도를 달성합니다.
응용
석유화학:펌핑 점도를 유지하기 위해 저장 탱크에서 원유, 아스팔트 및 중유를 가열합니다.
물 처리:공정수, 탈이온화된 헹굼 탱크 및 산성 폐기물 중화조를 위한 인라인 가열.
OEM 열 스키드:폐쇄형-루프 열 전달 유체(열 오일) 순환 스키드에 통합되었습니다.
부식성 처리:전기도금조 및 화학 반응기에 배치된 티타늄 또는 316L 구성.
사용자 정의 옵션
기하학:탱크 배플을 청소하기 위한 맞춤형 침수 길이, 굽힘 반경 및 엇갈린 레이아웃.
재료:유체 화학 분석 및 온도 임계값을 기준으로 특수 합금을 선택했습니다.
제어판:공장에서{0}}설치된 SCR 전원 컨트롤러, 디지털 PID 컨트롤러 및 상한 컷아웃-.
코팅:화학적 스케일링 및 미립자 축적을 방지하기 위해 불소중합체(PTFE) 외장을 적용했습니다.
제조공정
튜브 준비:전개된 길이로 절단된 심리스 또는 용접 금속 튜빙입니다.
코일링 및 충전:NiCr 와이어가 삽입되고 중앙에 위치하며 MgO 분말로 채워집니다.
압축(롤링):환원 밀은 높은 MgO 밀도와 유전 강도를 달성하기 위해 튜브 직경을 압축합니다.
어닐링 및 굽힘:제어된- 분위기의 용광로 어닐링은 CNC 굽힘 이전에 연성을 복원합니다.
플랜지 조립:드릴링된 플랜지 보어에 요소를 삽입하고 자동 TIG 루트 패스 및 구조적 채우기 용접 또는 은 브레이징을 통해 고정합니다.
수압 테스트:어셈블리는 용접 무결성을 확인하기 위해 공압 또는 정수압 테스트를 거칩니다.
품질 관리
절연 저항: Megohmmeter testing at 1000V DC verifies dry insulation resistance (>= 1000MΩ).
유전체 강도:1분간 1,800V AC에서 높은-잠재성 플래시 테스트를 통해 내부 고장을 감지합니다.
치수 확인:플랜지 볼트 원, 면 평탄도 및 삽입 길이 공차에 대한 CMM 검사.
비파괴 테스트:-ASME 섹션 VIII 표준에 따라 플랜지--요소 구조 용접에 대해 액체 침투 탐상(PT) 검사가 수행됩니다.
FAQ
Q: 특정 유체에 대한 올바른 와트 밀도를 어떻게 선택합니까?
A: 필요한 총 전력량을 가열된 부분의 총 표면적으로 나눕니다. 점성 오일에는 낮은 와트 밀도가 필요합니다(<= 2.5 W/cm2) to prevent carbonization, while moving water tolerates up to 10 W/cm2.
Q: 산업용 침수형 히터에서 조기 외장 파손의 원인은 무엇입니까?
A: 과도한 표면 와트 밀도로 인해 국부적인 끓음, 피복을 단열하는 무거운 화학적 스케일링 또는 가열된 영역 아래로 액체 레벨이 떨어짐(건식 소성).
Q: 이 플랜지 히터는 가압 ASME 코드 용기에서 작동할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 플랜지 두께, 볼트 크기 및 용접 절차는 요청 시 ASME 섹션 VIII, 디비전 1 계산을 준수하도록 설계되었습니다.
Q: 전체 플랜지 어셈블리를 교체하지 않고도 교체 요소를 사용할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 볼트{1}}온 번들 설계를 사용하면 예정된 유지 관리 중에 개별 머리핀 요소를 플랜지 헤드에서 볼트로 풀거나 납땜을 풀 수 있습니다.{2}}
Q: 건식-방화 장치가 시스템에 어떻게 통합되어 있나요?
A: 유체가 떨어지면 즉시 전원을 차단하기 위해 낮은-레벨 플로트 스위치 또는 높은{1}}한계 열전쌍을 수용하는 독립적인 보조 온도 조절관을 히터 번들과 평행하게 설치해야 합니다.
Q: 위험한 실외 장소에 사용할 수 있는 터미널 인클로저 등급은 무엇입니까?
A: 실외 설치를 위한 NEMA 4/IP66 내후{2}}인클로저와 Class I, Division 1 위험한 환경에 대해 인증된 NEMA 7/9 방폭{5}}주조 알루미늄 하우징입니다.
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