링 모양 가열 튜브는 360-도 방사형 열 전달을 위해 연속적인 원형 또는 환형 구성으로 형성된 산업용 관형 가열 요소입니다. 원통형 금속 부품, 압출기 배럴 및 기계 노즐 주위에 직접 설치하도록 설계된 이 제품은 고순도 용융 산화마그네슘(MgO) 절연체에 내장된 니켈{3}}크롬 저항선을 사용하고 최대 750°C에서 연속 작동이 가능한 이음매 없는 금속 피복 내에 밀봉되어 있습니다.
제품 장점
균일한 방사형 전도:연속적인 원형 형상은 열 불감대를 제거하여 원통형 기판 전체에 주변 열 전달을 균일하게 보장합니다.
높은 기계적 내구성:단단한-충진 결정질 MgO 코어는 깨지기 쉬운 세라믹 코어 설계에 비해 기계적 충격과 산업 진동에 강합니다.
직접적인 표면 접촉:정밀 냉간 압연- 및 맨드릴 성형은 결합 기계 직경에 대해 엄격한 치수 공차를 달성하여 전도성 효율성을 극대화합니다.
합금의 다양성:외장 야금 옵션(SUS304, SUS316L, Incoloy 800)은 특정 화학 물질 노출 및 고온{3}}산화 임계값과 일치합니다.
기술 사양
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기술적인 매개변수 |
사양 범위 / 표준 |
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외장재 |
SUS304, SUS316L, 인코로이 800, 티타늄 |
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저항선 |
안정적인 전기 저항을 위해 단련된 NiCr 80:20 합금 |
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단열재 |
순도 99.4% 용융산화마그네슘(MgO) 분말 |
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내경(ID) |
30mm ~ 800mm(CAD 도면에 따라 설계됨) |
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횡단면 프로필- |
원형(직경 6.5mm ~ 16mm) 또는 편평한 프로파일 |
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전압 범위 |
12V ~ 480V(단상-또는 3상-구성) |
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최대 표면 와트 밀도 |
최대 8W/cm2(애플리케이션에 따라 다름) |
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치수 공차 |
내경 +/- 0.25 mm, 전력 공차 +5% / -10% |
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콜드 핀 길이 |
표준 30mm(열로부터 단자 씰을 분리하도록 맞춤 설정 가능) |
제품 구조
터미널 연결:나사형 스터드, 고온-유리섬유/실리콘 슬리브가 있는 유연한 리드선 또는 세라믹 단자 블록.
끝 물개:대기 수분 침투를 방지하는 고온-실리콘 또는 세라믹 화합물.
칼집 관:내부 어셈블리를 수용하는 매끄러운 금속 튜브입니다.
저항 코일:나선형으로 감긴 NiCr 와이어가 중앙에 위치합니다.
압축된 단열재:전기{0}}융합 결정성 MgO를 다단 압연 압연을 통해 조밀하게 충진한- 공극을 제거하고 절연 내력을 극대화합니다.
응용
플라스틱 압출:사출 성형기의 배럴 가열 및 열 밴드 교체.
핫 러너 시스템:다중 캐비티 사출 성형 매니폴드의 열 유지 관리-
포장 장비:수직 형태-충진-밀봉(VFFS) 기계의 원형 밀봉 조입니다.
식품 가공:액체 분배 및 상업용 조리 실린더용 열 칼라.
산업용 파이프 추적:파이프 엘보우 및 밸브의 국부적인 성에 방지 및 공정 온도 유지.
제조공정
튜브 절단 및 청소:계산된 전개 길이로 절단되고 초음파 세척된 무봉제 튜빙입니다.
코일 삽입 및 센터링:NiCr 저항 코일은 정렬 지그를 사용하여 튜브 내부에 삽입되고 중앙에 위치합니다.
MgO 충전물:고순도-결정성 산화마그네슘 분말이 중력식으로 공급되어 진동으로 포장됩니다.-
튜브 감소:멀티패스 냉간압연기는 외경을 압축하여 내부 MgO 절연체를 치밀하게 만들어 유전체 및 열 성능을 극대화합니다.
가열 냉각:제어된 분위기로 어닐링은 압연 압연으로 인한 내부 기계적 응력을 완화하여 재료 연성을 복원합니다.
링 형성:CNC 맨드릴 벤딩 머신은 냉간{0}}직선 튜브를 엔지니어링 도면에 지정된 정확한 링 형상과 내경으로 형성합니다.
터미널 부착:콜드 핀 및 리드 연결부의 TIG 용접 또는 기계적 압착.
엔드 씰링:수분-차단제 도포 및 고온 경화.
품질 관리
치수 검사:디지털 캘리퍼스와 Go/No{1}}Go 링 게이지를 사용하여 내경, 외경, 간격 간격을 100% 검증합니다.
유전체 강도 테스트:내부 회로와 외부 피복 사이에 1500V AC/1분에서 실행되는 고전위(Hi{1}}Pot) 테스트입니다.
내한성 측정:총 저항이 +/- 5% 공칭 임계값 내에 있는지 확인하는 디지털 마이크로{0}}옴 미터 검증.
절연 저항 테스트:Megohmmeter verification at 500V DC, requiring >출시 전=1000MΩ.
누설 전류 테스트:전기 안전 제한 준수 여부를 확인하기 위해 작동 시뮬레이션을 통해 실행되었습니다.
맞춤 옵션
통합 열전대:내부 온도 피드백을 위해 가열 코일 근처에 위치한 J형 또는 K형 열전대가 내장되어 있습니다.
클램핑 메커니즘:통합형 마운팅 탭, 힌지, 스테인리스강 클램핑 볼트로 설치가 간편합니다.
맞춤형 리드 종료:기계 프레임을 명확하게 하기 위한 축방향, 방사형 또는 접선형 리드선 구성.
표면 처리:부식성 작동 환경에서 스테인레스 스틸 피복을 위한 화학적 부동태화.
FAQ
Q: 내 응용 분야에 올바른 내부 직경(ID)을 어떻게 지정합니까?
A: 가능하면 작동 온도에서 버니어 캘리퍼스를 사용하여 실린더의 정확한 외경을 측정하십시오. 필요한 정확한 콜드 ID를 지정하십시오. 우리의 제조 공차는 작동 중 열팽창을 고려하여 꼭 맞는 핏을 보장합니다.
Q: SUS304와 Incoloy 800 보호관의 최대 작동 표면 온도는 얼마입니까?
A: SUS304는 최대 600°C의 연속 피복 온도에 적합한 반면, Incoloy 800은 피복 온도가 650°C를 초과하거나 공격적인 산화 대기가 존재하는 응용 분야에 권장됩니다.
Q: 이 링 히터를 고정 파이프 위에 설치하기 위해 열거나 구부릴 수 있습니까?
답변: 표준 링 히터는 설치 시 축방향 미끄러짐-이 필요한 견고한 연속 형태입니다. 폐쇄형 시스템의 경우 통합형 클램핑 볼트가 있는 분할-유형 2피스 링 구성을 지정하세요.
Q: 장기 보관이나 배송 중에 수분 흡수를 어떻게 방지하나요?-
답변: 모든 튜브 끝은 고밀도 수분-경화 실리콘 화합물로 밀봉되어 있으며 장치는 실리카겔 건조제가 들어 있는 진공으로 밀봉된 정전기 방지 백에 포장되어 있습니다.-
Q: 프로토타입 맞춤형 링 히팅 튜브의 표준 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: 표준 맞춤형 샘플은 엔지니어링 도면 승인 후 영업일 기준 7~10일 이내에 제작 및 발송됩니다.
Q: 100% 생산 실행에 대해 전기 안전 테스트를 수행합니까, 아니면 일괄 샘플링을 통해 수행합니까?
A: 모든 단일 가열 튜브는 포장 전에 개별 100% Hi-Pot, 내한성 및 절연 저항 테스트를 거칩니다. 테스트 보고서는 요청 시 제공됩니다.
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