W형 가열관

W 유형 가열로 가열 튜브는 고온 산업용 가열로 및 대류 열 시스템용으로 설계된 견고한{0}}성형 전기 가열 요소입니다.- 연속적인 관형 요소를 균형 잡힌 W- 형상으로 구부려 컴팩트한 챔버 크기 내에서 선형 가열 밀도를 최대화하여 최대 1100도 보호관 작동 온도까지 균일한 열 전달을 보장합니다.

다중-굽힘 W 형상:균일한 복사 및 대류를 위해 제한된 가열로 설치 공간 내에서 활성 표면적을 최적화합니다.

압축된 고순도-MgO:전기-융합 결정질 산화마그네슘 절연체는 유전 강도와 열 방출을 최적화하기 위해 기계적으로 압축됩니다.

밀폐형 수분 씰:고온-세라믹-~-금속 및 실리콘 엔드{3}}씰이 습기 유입을 방지하고 100MOhm 이상의 절연 저항을 유지합니다.

균형 잡힌 니크롬 코어:정밀-중심의 NiCr 80/20 저항 코일은 국부적인 핫스팟을 제거하고 조기 열 소모를 방지합니다.

터미널 연결:M4~M10 스레드 스터드, 고강도-플래그 터미널 또는 고-알루미나 세라믹 블록 어셈블리.

장착 인터페이스:표준화된 ANSI/DIN 사각형 플랜지, 맞춤형 삼각형 장착 플레이트 또는 기밀{0}} 압축 피팅.

구조적 지원:고-니켈 합금 처짐 방지 클립과 알루미나 스페이서 블록이 요소 리턴 벤드에 직접 용접되었습니다.

와트 밀도 범위:2.5W/cm2 ~ 8.0W/cm2, 공정 매체, 유속 및 작동 대기에 따라 보정됨.

열 반응:완전 부하 상태에서 15~25분 이내에 안정된-상태 작동 열 평형에 도달합니다.

유전체 내성:전류가 흐르는 전선과 접지된 외부 피복 사이에서 60초 동안 2000V AC 항복 테스트를 수행합니다.

연속 메시-벨트 어닐링, 브레이징 및 소결로

비철금속 유지 및 용해 장비(알루미늄/아연)-

대용량-도료 경화, 분체 코팅 및 산업용 건조 오븐

강제-공기 산업 공정 가열 덕트

세라믹 가마 및 고온-열 처리 라인

차원공학:고객 CAD 제출물에서 직접 생성된 맞춤형 튜브 개발 길이, 피치 간격 및 굽힘 반경.

분위기-특정 야금:특수 합금 매칭(예: 황화 환경을 위한 Incoloy 800, 높은 내산화성을 위한 SUS310S).

구역별 가열 회로:넓은 용광로 구역 전반의 복잡한 열 구배 요구 사항에 맞게 설계된 다중{0}} 구역 내부 배선 구성입니다.

코일 정밀 권선:NiCr 80/20 와이어의 자동 권선은 미터당 정확한 선형 저항을 보장합니다.

동축 어셈블리:중앙에 위치한 저항 코일은 세라믹 정렬 스페이서가 있는 이음매 없는 인발 튜브에 삽입됩니다.

자동화된 MgO 충전:전기융합 MgO 분말을 사용한 수직 진동 충진으로 최적의 충진 밀도를 달성합니다.

다단계-튜브 축소:회전식 스웨이징 및 롤 축소로 내부 MgO 밀도를 3.0g/cm3 이상으로 압축합니다.

광휘 어닐링:-라인 응력-완화 열처리를 통해 미세 균열 없이 정밀하게 굽힐 수 있는 금속 튜브를-준비합니다.

CNC 튜브 벤딩:컴퓨터로 제어되는{0}}유압 도구는 고객 엔지니어링 인쇄물에 따라 정확한 W-구성을 형성합니다.

치수 검사:주요 치수, 플랜지 볼트 원 및 터미널 중심선 피치에 대한 100% CMM 검증.

절연 저항(IR) 테스트:100MOhm 이상의 절연 무결성을 보장하기 위해 배송 전에 500V DC에서 테스트되었습니다.

높은-전위(Hi{1}}Pot) 테스트:100% 일상 테스트는 2000V AC에서 최소 1초 동안 수행되었습니다.

저항/와트 검증: +/- 5% 목표 설계 한계에 대한 디지털 마이크로{0}}옴 미터 검증.

제공된 문서:모든 배송에는 재료 테스트 보고서(MTR / EN 10204 3.1 인증), 적합성 인증서(CoC) 및 공장 검사 테스트 로그가 포함되어 있습니다.

인기 탭: w 유형 가열 튜브, 중국 w 유형 가열 튜브 제조 업체, 공급 업체, 공장